白茅根破碎机锤片的常见问题有哪些
时间:2017-09-13  来源:未知  作者:木木  点击量:
  

白茅根粉碎机锤片的常见问题有哪些?

1. 粉碎机内有金属敲击声:

原因:石块、金属块等硬物进入粉碎机室;机内零件松动或脱落;锤筛空隙过小。

解决方法:停机消除物料;停机检查,紧固或更换零件;调整锤筛间隙。一般谷物***佳锤筛间隙为4-8毫米,秸秆类10-14毫米。

2. 粉碎机强烈震动:

原因:锤片安装排列有误;磨损的锤片不及时更换或更换部分锤片,致使对应2组锤片重量相差过大;个别锤片卡住,未甩开;转子其他零件重量不平衡;主轴弯曲弯形;轴承严重磨损或损坏;地脚螺栓松动;锤片线速度过大。

解决方法:按原装次序重新装置;选配锤片,使其均衡重量不超过5克;结束喂料、断电检讨,用手转动锤片使其转动灵巧;平衡其余零件;校直或更换主轴;及时更换轴承,并注意增强润滑;拧紧底角螺栓;下降转子转速。

3. 轴承过热;

原因:轴承破坏;润滑油太少;皮带过紧;喂料过多,转子旋转阻力增大,长期超负荷共作。

解决办法:调换轴承;加注光滑油;调整皮带松紧度(松紧度以手用力按压传动皮带中部,形成的弧高为18-25毫米为 宜),可通过转变电念头与破碎机的相对位置来调整皮带的松紧度;减少喂入量。

4. 进料口倒风:

原因:风机及输送管道拥塞;筛孔堵塞集粉袋过满或过小。

解决方法:畅通堵塞,检查风机是否磨损适度,疏通筛孔;及时出料或更换集粉袋。

5. 排料速度显著下降:

原因:白茅根粉碎机锤片磨损严重;粉碎机超载使皮带打滑造成转子转速过低;物料太湿导致筛孔堵塞;锤片间隙过大(作环流运动的外层物料紧贴筛面运动,受锤片打击机遇减少,速度过慢,妨碍内层物料通过筛孔);喂料不匀;配套动力不足。

解决方法:统一对锤片进行调角或改换;减少载荷、调整皮带松紧度;晾晒或烘干物料;恰当减少锤筛间隙;匀称喂料;选择适合功率的电动机。

6. 成品过粗:

原因:筛孔磨损严重或有破损;筛孔与筛托接合不严密。

解决方法:若筛片损坏面积不大,则用铆补或锡焊方法修复;若损坏面积较大,应及时更换筛片。

7. 皮带过热:

原因:皮带松紧率不当。

解决方法:适当调整皮带松紧度。

8. 锤片应用寿命变短:

原因:物料水分含量多大,强度、韧性增加,粉碎难度变大;锤筛间隙过小。

解决方法:掌握物料含水率,使其不超过5%;适当调整锤筛间隙。

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